電(diàn)镀生产各个环节使用(yòng)大量的水清洗镀件，因此产生大量清洗废水，其中包含重金属废水、除油除蜡废水、含氰废水等。電(diàn)镀企业易超标的污染物(wù)主要是重金属类如总镍、总铜、总铬等。電(diàn)镀废水重金属处理(lǐ)常用(yòng)的化學(xué)法主要有(yǒu)中和沉淀法、硫化物(wù)沉淀法和螯合物(wù)沉淀法。
中和沉淀法
中和沉淀法一般是指氢氧化物(wù)沉淀法，通过加入氢氧化物(wù)进行中和反应产生沉淀物(wù)实现固液分(fēn)离，氢氧化物(wù)包括熟石灰、氢氧化钙、片碱、复合碱等。
优点：工艺成熟简单、成本低。
缺点：1.无法有(yǒu)效处理(lǐ)多(duō)种混合态重金属和络合态重金属；2.需反复调节pH，一方面影响出水指标，另一方面增加处理(lǐ)成本；3.污泥量高，增加污泥处置成本和风险。
硫化物(wù)沉淀法
一般是指通过往工业废水中加入硫化钠，重金属离子与硫化钠反应生成硫化物(wù)沉淀实现固液分(fēn)离。
优点：1.金属硫化物(wù)溶度积遠(yuǎn)小(xiǎo)于氢氧化物(wù)，生成的硫化物(wù)沉淀彻底、重金属残留低；2.污泥稳定性良好，即使在酸性溶液中也不易溶解；3.处理(lǐ)成本低、操作简便。
缺点：1.硫化物(wù)沉淀后还有(yǒu)部分(fēn)S2—残留，去除S2—一般是添加铁盐，导致消耗的化學(xué)药剂增加，影响出水水质；2.硫化物(wù)沉淀颗粒小(xiǎo)，易形成胶體(tǐ)，固液分(fēn)离困难；3.无法处理(lǐ)络合态重金属、出水难以达到表三要求；4.硫化物(wù)与酸性物(wù)质如HCl、H2SO4、FeCl3等接触，生成有(yǒu)毒H2S，产生二次污染。
螯合物(wù)沉淀法
螯合物(wù)的螯合基团与重金属强力螯合生成稳定的螯合物(wù)，添加少量无机或有(yǒu)机絮凝剂生成螯合盐絮状沉淀将重金属从废水中去除，螯合剂也称重金属捕捉剂、重金属捕集剂。
优点：1.工艺简单，用(yòng)量少，处理(lǐ)效果可(kě)达表三要求；2.pH适应范围广；3.絮凝效果好，产泥量少；4.可(kě)同时去除多(duō)种重金属离子、络合态重金属离子等，不受共存盐类影响。
缺点：市售重金属捕捉剂、重金属捕集剂等价格较高，均价一般在8000～20000元/吨不等，若增加用(yòng)量则直接增加处理(lǐ)成本。
组合方法
以上三种化學(xué)法去除電(diàn)镀废水重金属各有(yǒu)优缺点，電(diàn)镀废水水质和种类复杂，為(wèi)了实现最低成本达到更好的处理(lǐ)效果，将两种或多(duō)种方法组合协同其他(tā)处理(lǐ)工艺效果為(wèi)佳。在实际应用(yòng)中，企业多(duō)在化學(xué)处理(lǐ)阶段组合中和沉淀法+螯合物(wù)沉淀法、硫化物(wù)沉淀法+螯合物(wù)沉淀法，既保证达标排放又(yòu)可(kě)控制处理(lǐ)成本。
发展趋势
1.低成本达标排放势必是末端治理(lǐ)的需求。处理(lǐ)工艺的优化和高效产品的组合将成為(wèi)研究热点。重金属捕捉剂对络合态、胶质重金属等多(duō)种重金属处理(lǐ)效果优势明显，未来在产品性能(néng)优势、处理(lǐ)成本和组合方法上将有(yǒu)更多(duō)发展。
2.清洁生产推动产业发展。从末端治理(lǐ)到源头控制，改进生产工艺、减少使用(yòng)有(yǒu)毒有(yǒu)害原料、提高中水回用(yòng)率、实现废水重金属的回收等，实现電(diàn)镀行业绿色健康发展。
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