一、概述
通过对纺织废水处理(lǐ)系统的了解，目前该类废水处理(lǐ)工艺分(fēn)為(wèi)物(wù)化处理(lǐ)和生化处理(lǐ)，物(wù)化处理(lǐ)：进水+石灰+硫酸亚铁+聚丙烯酰胺，但是由于现场设施条件以及操作人员的能(néng)力水平的制约，在采取投加量比较保守的情况下废水处理(lǐ)还是取得较好的处理(lǐ)效果。生化处理(lǐ)采用(yòng)传统的水解酸化+接触氧化好氧处理(lǐ)，通过对现场的了解，发现系统还是有(yǒu)比较大的优化空间。
二、处理(lǐ)现状及存在的问题
2.1物(wù)化处理(lǐ)时采用(yòng)先加石灰后加亚铁的处理(lǐ)工艺，导致亚铁和石灰的用(yòng)量不好确定，只能(néng)通过过量的投药方式来处理(lǐ)废水，导致了药剂的浪费，在增加药剂成本的同时也增加了污泥的处理(lǐ)和处置费用(yòng)。
2.2现场的加药控制是通过人工不定时测定pH值来控制石灰的加药量，终点pH值控制波动大，对后端生化处理(lǐ)冲击大。
2.3物(wù)化处理(lǐ)先加石灰后加亚铁的处理(lǐ)方案欠妥当，这样的加药方式不易控制终点pH值，会导致亚铁的浪费。
2.4在沉淀池出水堰内，没有(yǒu)酸回调装置，如前段pH值超标没有(yǒu)酸回调就会导致废水的pH值过高对后端生化处理(lǐ)产生冲击。
2.5厌氧系统由于前段的冲击，系统内的生物(wù)浓度较低，没有(yǒu)达到正常水平，处理(lǐ)效率较低。
2.6厌氧系统内的水酸化程度不够，导致废水在此工艺段没有(yǒu)起到很(hěn)好的水解酸化作用(yòng)。
2.7水解酸化池的营养配比不均衡，现在的C:N:P=400~500：3：0.3，碳源过多(duō)，氮、磷不足。
2.8水解酸化池的COD去除率较低，COD去除率不足20%，无法达到正常的40~60%的去除率。
2.9水酸化池的溶氧控制较低，一般在0.1mg/L，没有(yǒu)达到0.3mg/L~0.5mg/L的溶氧范围。
2.10好氧池COD去除率达到60%，而且硝化程度较高，可(kě)以通过氨氮的数据来分(fēn)析，氨氮升高说明硝化程度高，但是反硝化效率较低。
2.11好氧池生物(wù)挂膜良好，但是丝状菌较多(duō)，这也是与营养失衡有(yǒu)关系，同样好氧池的氮、磷不足。
2.12好氧池前段溶氧控制较低，而后端的溶氧控制较高,失合理(lǐ)。
2.13二沉池水面不够干净，有(yǒu)时SS不能(néng)达标。
三、建议和解决方案
3.1先投加亚铁再投加石灰的，这样能(néng)减少15%左右的亚铁用(yòng)量，也能(néng)减少石灰用(yòng)量，随着污泥处理(lǐ)和处置费用(yòng)下降。
3.2在加石灰的反应池的末端加设一支pH值探头，通过pH值来控制石灰的加药量，可(kě)以把pH仪表设置為(wèi)低位加药，建设pH设置為(wèi)8.3，回差设置為(wèi)0.3。
3.3厌氧水解酸化池可(kě)每天傍晚时分(fēn)，打开一点曝气，或者打开回流泵，以保持酸化池内的溶解氧在0.3mg/L。
3.4建议向系统内投加适量的尿素，通过计算每周需要向厌氧池内投加15千克尿素，以平衡系统的营养比。
3.5好氧池内可(kě)适当加大前段的曝气量减少后端的曝气量，控制溶解氧在2.5mg/L左右。
3.6好氧池内的水草(cǎo)属于正常现象，但是要保证出水的SS达标排放，就要保持二沉池的水质，增加人工打捞频次。
3.7在初沉池出水堰内装一个pH探头，控制一个酸回调装置，这样能(néng)确保进入厌氧系统的pH值。
3.8现场的5S要做好，这样能(néng)提升水站的整體(tǐ)形象。
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